Granulowany pigment aluminiowy do tworzyw sztucznych i farb | Pigment aluminiowy
Opis:
Pasta aluminiowa to niezbędny pigment metalowy. Jego głównymi składnikami są płatki aluminium w postaci płatków śniegu i rozpuszczalniki naftowe w postaci pasty. Dzieje się tak po specjalnej technologii przetwarzania i obróbce powierzchni, dzięki czemu powierzchnia płatków aluminium jest gładka, a płaska krawędź ma schludny, regularny kształt, stężenie rozkładu wielkości cząstek i doskonałe dopasowanie do systemu powłok. Pastę aluminiową można podzielić na dwie kategorie: typu liściastego i typu nielistnego. Podczas procesu mielenia jeden kwas tłuszczowy zostaje zastąpiony innym, co sprawia, że Pasta Aluminiowa ma zupełnie inne właściwości i wygląd, a kształty płatków aluminium to płatek śniegu, rybia łuska i srebrny dolar. Stosowany głównie w powłokach samochodowych, słabych powłokach z tworzyw sztucznych, metalowych powłokach przemysłowych, powłokach morskich, powłokach żaroodpornych, powłokach dachowych i tak dalej. Jest również stosowany w farbach do tworzyw sztucznych, farbach do sprzętu i sprzętu gospodarstwa domowego, farbach do motocykli, farbach rowerowych i tak dalej.
Charakterystyka:
Serię poddaje się obróbce poprzez usunięcie rozpuszczalnika, a następnie dodaje się wosk PE (lub inne żywice) i dodatki, aby uzyskać granulat o wielkości około 1,8 * 8 mm przez wytłaczanie. Jego główne właściwości: doskonała dyspersja, proszek kryjący w tworzywach sztucznych, brak zanieczyszczeń, niskie pylenie, niski zapach, doskonała stabilność i uniwersalność.
Zawartość aluminium: 70-80%
PE-wosk lub żywica: 20-30%
Niewiele rozpuszczalników.
Aplikacja:
Specjalnie do przedmieszek do tworzyw sztucznych, wtrysku, formowania itp.
Specyfikacja:
| Stopień | Zawartość nielotna (±2%) | Wartość D50 (±2μm) | Analiza ekranu | Przewoźnik | |
| < 90μm min. % | < 45μm min. % | ||||
| LP9103 | 80 | 3 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9105 | 80 | 5 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9107 | 80 | 7 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9110 | 80 | 10 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9112 | 80 | 12 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9116 | 80 | 16 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9205 | 80 | 5 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9206 | 80 | 6 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9216 | 80 | 6 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9210 | 80 | 10 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9212 | 80 | 12 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9316 | 80 | 16 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9318 | 80 | 18 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9322 | 80 | 22 | -- | 99,9 | WOSK PE |
| LP9330 | 80 | 30 | -- | 98,0 | WOSK PE |
| LP9342 | 80 | 42 | 99,0 | -- | WOSK PE |
| LP9355 | 80 | 55 | 98,5 | -- | WOSK PE |
Uwagi:
1. Przed każdym użyciem pasty aluminiowo-srebrowej należy sprawdzić próbkę.
2. Do dyspergowania pasty aluminiowo-srebrnej należy zastosować metodę wstępnego dyspergowania: najpierw wybrać odpowiedni rozpuszczalnik, następnie dodać rozpuszczalnik do pasty aluminiowo-srebrnej w proporcji pasty aluminiowo-srebrnej do rozpuszczalnika 1:1-2, wymieszać powoli i równomiernie, a następnie wlać do przygotowanego materiału bazowego.
3. Unikaj używania urządzeń dyspergujących o dużej prędkości przez dłuższy czas podczas procesu mieszania.
Instrukcje przechowywania:
1. Pasta srebrno-aluminiowa powinna szczelnie zamykać pojemnik, a temperatura przechowywania powinna wynosić 15℃-35℃.
2. Unikaj bezpośredniego narażenia na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, deszczu i nadmiernej temperatury.
3. Jeśli po rozpieczętowaniu pozostała jakakolwiek pozostałość pasty srebrno-aluminiowej, należy ją natychmiast uszczelnić, aby uniknąć odparowania rozpuszczalnika i uszkodzenia spowodowanego utlenianiem.
4. Długotrwałe przechowywanie pasty aluminiowo-srebrowej może wynikać z lotności rozpuszczalnika lub innych zanieczyszczeń. Przed użyciem należy ponownie przetestować, aby uniknąć strat.
Środki nadzwyczajne:
1. W przypadku pożaru do gaszenia należy używać proszku chemicznego lub specjalnego suchego piasku, nie używać do gaszenia wody.
2. Jeżeli pasta aluminiowo-srebrowa przypadkowo dostanie się do oczu, należy przemywać je wodą przez co najmniej 15 minut i zasięgnąć porady lekarza.
